關于電動球閥工作原理圖及接線圖詳細說明,其中包括電動球閥的工作原理圖以及電動球閥如何接線等詳細描述,遇到故障時相應對策以及安裝手冊等。
TOP系列電動執行器用于控制0°~ 90°施轉的閥門及其他同類產品,如蝶閥、球閥、風門、旋塞閥、百葉閥等,它以AC24V. 110V、220V、380V交流電源和IDC24V直流電源為驅動電源,4-20mA電流信號或0- 10VDC電壓信號為控制信號,可使閥門運動到所需位置,實現其自動化控制。可以廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、制藥、造紙、能源、水處理、船舶、紡織、食品加工、樓宇白動化等領域。同時更具有休積小、重量輕、外形精美、結構獨特、緊湊、啟閉逃速、易于安裝、操作扭矩小,操件方便、數顯閥位、無須維護及使用安全方便等諸多優點在安裝或使用TOP系列產品之前,請您務必詳細閱讀本說明書。
TOP系列電動執行器用于控制0°~ 90°施轉的閥門及其他同類產品,如蝶閥、球閥、風門、旋塞閥、百葉閥等,它以AC24V. 110V、220V、380V交流電源和IDC24V直流電源為驅動電源,4-20mA電流信號或0- 10VDC電壓信號為控制信號,可使閥門運動到所需位置,實現其自動化控制。可以廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、制藥、造紙、能源、水處理、船舶、紡織、食品加工、樓宇白動化等領域。同時更具有休積小、重量輕、外形精美、結構獨特、緊湊、啟閉逃速、易于安裝、操作扭矩小,操件方便、數顯閥位、無須維護及使用安全方便等諸多優點在安裝或使用TOP系列產品之前,請您務必詳細閱讀本說明書。
1、型號表示方法
TOP- ARC-1
A:表示產品代數,如“1" 表示*一代產品,“2” 表示*二代,以此類推。
B:表示產品力知(數字x10)包括: 05. 10, 16、20,40,60,100, 200.
C:表示控制電路形式: ABCDE F和H。
D:附加功能:可以選也可以缺失( 220V.標準結構支架聯軸器廠家白配)
B:電源AC 24V
C:電源DC 24V
D:電源AC 220V
E:電源AC 380V
F:電源AC 110V
1:白裝式結構、文架聯軸器一體、 直接安裝當配閥門時、閥門J單獨根據要求外選型。
K:快開系列、同轉時間30s變成15s,或10s少成4s,力矩30,100, 200, 400Nm變成20, 50, 100,
200Nm:
M:慢開系列、回轉時間出20s或30s變成60x.力矩30,100, 200. 400Nm輸出保持不變。
DF:斷電發位,外接電路共有2種( AC220V類控制型和DC類控制型)
AP:無線APP控制。
CF:光伏+現場控制箱控制。
AGF:光伏+無線A PP控制。
QS:潛水型。
MK:智能開關型,MTI:智能調節型。
例如: T0P-110A-E, 表示系列產品*代背通形電動執行器,力知為100NM,控制電路為A型,電
壓380V。
例如: TOP-110A- E,表示系列產品*一代通型電動執行器,力知為100NW,控制電路為A型,電
壓380V。
2、使用注意事項
●通電時禁止于動操作。
●述電前請確認輸人電壓及接線位置是否正確。
●產品銘牌和警示標貼不得撕股或丟失,其上的文字應保持清晰。
●調試或維修時。各個腔蓋與箱體的緊固蝶絲不可漏裝。
●電動執行器禁止超載使用。
●產品必須內外接地,各緊固件不得松動并應定期檢查。
●配線進口必須按照使用說明書要求做好防水電纜接頭的密封處理不則水或污水會從進線口進入進
面損壞電動執行器。
●安裝調試人員必須具有相關的操作資質。
3、產品結構圖
4、防爆零件明細表
4、防爆零件明細表
序號 | 名稱 | 數量 | 材料 |
1 | 箱體 | 1 | ADC12 |
2 | 電機蓋 | 1 | 40Cr |
3 | 電機轉子軸 | 1 | 40Cr |
4 | 側蓋 | 1 | ADC12 |
5 | 后蓋 | 1 | ADC12 |
6 | 防水接頭 | 2 | 304不銹鋼 |
7 | 防水鏡片 | 1 | PMMA亞克力 |
8 | 鏡片壓蓋 | 1 | ADC12 |
9 | 上蓋 | 1 | ADC12 |
10 | O型密封圈 | 2 | 丁青橡膠 |
5、105系列外形尺寸與性能參數
6、110及116系列外形尺寸與性能參數
7、120及140以及160系列外形尺寸與性能參數
8、1100及1200系列外形尺寸與性能參數
9、電路控制說明
(1)AC220V開關型(標準型)線路圖
A型:極限位置開關(標準型)
功能:通過開關電路實現開啟、關閉操作、并輸出一組有源觸點信號
(2)AC220V無源觸點線路圖
B型:極限位置開關無源觸點
功能:通過開關電源實現開啟、關閉操作,并輸出一組指示閥全開、全關到位的無源觸點信號
(3)AC220V開度信號線路圖
(3)AC220V開度信號線路圖
C型:帶電位器
功能:通過開關電路控制閥門開啟角度并輸出與開度位置對應的電阻信號。
結構:帶5000Ω或1000Ω電位器
(4)AC380V標準型線路圖
(4)AC380V標準型線路圖
A型:極限位置開關(標準型)
功能:通過開關電路實現開啟、關閉操作、并輸出一-組有源觸點信號
(5)AC380V無源觸點線路圖
(5)AC380V無源觸點線路圖
B型:極限位置開關無源觸點
功能:通過開關電源實現開啟、關閉操作,并輸出一組指示閥全開、全閉到位的無源.輸出一組指示閥全開、全閉到位的無源觸點信號
(6)AC380V開度信號(R)線路圖
(6)AC380V開度信號(R)線路圖
C型:帶電位器
功能:通過開關電路控制閥門開啟角度并輸出與結構:帶500Ω或1000Ω電位器
(7)直流無源觸點線路圖
D型:直流普通開關型
功能:通過切換外部電源的正負極,實現閥門的開啟、關閉操作,并輸出一組指示閥全開、全關到位的無源觸點信號
執行機構與閥門的安裝(圖1)
(1)安裝環境要求
(8)整體開關型- -F型
(9)整體調節型- -E型
(10)智能開關型一-MK型
(11)智能調節型- -MT型
備注:接線圖詳見模塊部分說明。
10、使用要求說明
執行機構與閥門的安裝(圖1)
(1)安裝環境要求
●本產品即可在室內安裝,也可在室外安裝。
●在長期有雨水、原料等飛濺和陽光直射的環境,需要安裝保護整臺電動執行機構的防護裝置。
●請預留接線、手動操作等安裝維修空間。
●周邊環境溫度- 20~-60C范圍內。
(2)進線要求
●進線電纜直徑≤14mm。
●電源線電纜、信號線電纜應分別從兩個防水接頭引人電動執行機構,并要求接地,信號線原則上要使用屏蔽線。
(3)接線方法
●如圖1所示,旋下防水接頭的壓緊螺母,將進線電纜從密封膠塞,壓緊螺母,防爆接頭體內穿入電動執行結構內部。
●根據控制電路圖進行接線。
●旋緊壓緊螺母,使密封膠塞與電纜接合處不得有間隙。
●進線電纜外徑應與防水接頭體內孔徑相等,禁止使用不合要求的單根電線。
●必須作好執行機構內部和外殼的接觸。
●本說明書所述的只是防水電纜接頭的一種形式,用戶亦可根據需要選用其它符合防水要求的電纜、接頭及接線方法。
(4)電源的要求
●根據所訂購機型使用電源的類型提供相應的現場供電。
●對于現場的供電電源、電壓應符合以下要求:
1、AC380V土10% 50/60Hz
2、AC220V土10% 50/60Hz
3、AC110V土10% 50/60Hz
4、AC24V土10% 50/60Hz
(5)短路開關保險絲的選用
11、執行機構與閥體的安裝
執行機構與閥門的安裝(圖2)
1、手動轉動閥門,檢查無異常情況,并使閥廣]處于全關位置。
2、將支架固定在閥門上。
3、將聯軸器的一端套在閥廣]芯軸上。
4、用手柄驅動電動執行機構至全關位置(指針正指SHUT、0刻度),將輸出軸插人聯軸器四方孔內。
5、緊固支架與電動執行機構和閥體間的連接螺栓。
6、用手柄驅動執行機構全程,確認運行平穩、無偏心、無歪斜,檢查閥門在執行機構開度指示范圍能否實現全關和全開。
注意:用力不可過猛,否則會導致執行機構超程運行而造成損壞。
執行機構與閥門的安裝(圖3)
特別提示
●對于自備支架、聯軸器的用戶,請注意:
●支架、聯軸器應由專業機構技術人員設計加工并應符合(圖3)的標注要求。
●聯軸器兩端軸孔的加工應保證必要的精度,盡可能消除傳動間隙,以免閥門工作中出現回差。
●應嚴格保證聯軸器兩端軸孔的位置度,否則有可能超出執行機構設計的工作范圍,導致因執行機構行程無法調整而使閥門不能正工作。
12、電動閥門的整機調試
(1)電位限位的調整
用2mm內六角扳手對準限位塊調節孔,旋轉內六角即可調整行程擋塊的角度從而改變電氣限位的開閉角度。調整好后移開內六角扳手即可。限位組件上帶‘S' 標記位置調節孔對應的是上限位塊即關方向,‘O'標記的調節孔對應的是下限位塊即開方向。行程開關和行程限位調節組件布局如(圖4)所示。
特別提示:出廠產品調試時,“開向信號” 微動開關超前“ 全開位”微動開關2°“關向信號” 微動開關超前“全關位”微動開關2°實際使用時也可根據控制需要進行調整。“ 開向信號”、“ 關向信號”微動開關動作時輸出無源觸點信號,“全開位”、“ 全關位”微動開關動作時控制閥門的全開和全關位置。( 圖5 )
(2)電位器的調整(開度型、智能型)
a.電位器的電阻值為1KΩ、5KΩ。
b.用手柄轉動閥門到全閉位置。
c.松開電位器,轉動電位器齒輪,用萬能表測量4 -5接線端子間的電阻值,使4-5間的電阻值到5Ω以下,緊固電位器固定螺釘。(如果是智能型的七線接插件連接時請測量對RV和RS兩插孔的電阻值)
注:手動操作時,不能過分超出全開,全關的極限位置,轉角過大,會導致其部件的損壞。
(2)機械限位的調整
a.用手柄轉動到全開位置。
b.松開鎖緊螺母,旋轉調整螺釘,使之與機械擋塊解除,然后,反方向旋轉螺釘半圈,鎖緊螺母。
c.同樣方法,可進行全閉位置的機械擋塊的調整。(圖6)
特別提示:調試完成后,執行器電氣限位位置與機械限位位置必須滿足(圖7)要求,如果機械限位超前或重合于電氣限位,將會造成執行機構電機堵轉,發熱甚至導致電機燒毀.
13、調節型調試
調節型智能定位器是高精度電動執行器控制器,能直接接收工業控制系統,工業儀表或計算機控制系統輸出的4-20mA DC信號和執行器內部位置反饋信號,對各種電動執行器實現比例調節式控制。該產品操作簡單,調試方便,可靠性強,體積小巧,適合直接安裝在各種電動執行器接線盒內,是升級執行器的可靠選擇。
14.性能特點
●可自適應各種電動執行器,適用的反饋電阻: 500Ω~10KΩ。
●單鍵自動標定,省卻了復雜的初始標定。
●即可接收工業儀表的信號自動定位,亦可手動控制執行器開度,以利現場控制。
●故障自我診斷,自我保護功能。
●系統模式設置采用波動開關,只觀、方便,可實現無擾切換。
●可設定執行器無信號狀態:開、停、關。
●可輸出4~20mA直流信號,并實現與電源,輸入信號的完全隔離。
●可方便的調整靈敏度(精度)
15.技術指標
●精度: 0.1%-3%(通過d參數可調);
●控制信號: 4~20mA DC(特殊可制度)
●工作電源: 220V/50Hz AC
●大驅動電機功率:≤300W
●環境溫度: 65C
●溫度濕度: 70C
●輸出組坑:≤500Ω
●輸人組坑: < 250Ω
調節型調試
16.執行機構的調整
在調整智能定位器之前,應清除開關角度的調整方法,根據閥門的全閉、全開調整執行機構的電氣限位、電位器和機械限位。
17.定位器面板
18.接線方法及圖示
●參見圖2進行接線。按照接線端子和儀表外殼上的接線圖,連接好電動執行器和電源連線,注意連接時的極性,三相電機接線,現場無需關心相序問題;
●為減少電機干擾, 應將電動執行器的電機控制線和信號線分開走線;接上位儀表的電流控制信號線應盡量短些,若必須使用較長的連線時,應采用屏蔽信號線,外屏蔽與控制柜外殼的其中一段妥善接地。
●定位器與電動執行器通過一個六線接插件連接,定位器的100%、RV、0%分別接電動執行器內的反饋電位器的三個端子,其中RV接電位器的滑臂,定位器的0%接執行器關動作時與滑臂之間電阻不斷減小一端,定位器的100%則接另一端;SHUT、OPEN、COM分別接執行器的閉、開、COM端子。此分交流電源與直流電源,參照產品實際接線圖。
●正確接線結構如下;
置定位器為手動狀態,按‘UP’ 鍵,執行器開向運行,定位器數字增加;
置定位器為手動狀態,按'DOWN’ 鍵,執行器閉向運行,定位器數字減少;
4~2 0mA輸入 | 1 | IN+ | 4-20mA閥控電流輸入正 |
2 | IN- | 4-20mA閥控電流輸入負 | |
4 ~20mA輸出 | 3 | OUT+ | 4-20mA閥控電流輸出正 |
4 | OUT- | 由20mA閥控電流輸出負 | |
AC220V電源 | 5 | L | AC220V電源火線 |
6 | N | AC220V電源零線 | |
電機 | 7 | COM | 執行器公共端子 |
8 | OPEN | 執行器開運行端子 | |
9 | CLOSE | 執行器閉運行端子 | |
電位器 | 10 | 0% | 反饋電位器0% |
11 | RV | 反饋電位器RV | |
12 | 100% | 反饋電位器100% |
注意:
1、為了減弱執行器啟動停止時電流沖擊, 一般在“OPEN”、“CLOSE”分別與執行器中的“開”、“閉”間接.上4Ω/5W的水泥電阻。
2、定位器COM、OPEN、SHUT、為有源輸出端子,COM、OPEN與COM、SHUT對應輸出電壓為電源電壓。
19.操作指南
KZQ16-9A操作方法
●上電時,面板所有指示燈和數碼管閃動兩次,定位器開始自檢,表示定位器檢測正常。
●自檢完成后定位器數碼管顯示閥位實際開度值定位器進人自動測控狀態。
●按A/M鍵可切換到手動狀態,分別按“UP”、“DOWN”鍵,檢測執行器應對應為“開”和“閉”運行動作,顯示的數字同步增減,否則檢查定位器( COM、OPEN、SHUT)與執行器(COM、開、閉)之間接線是否正確。
●在自動測控狀態下,按“UP”查看閥位開度設定值,此時可查看輸入信號的變化趨勢和穩定性。
●在自動測控狀態下,按“DOWN”可觀察定位器殼內溫度,當溫度超過80°C時,定位器超溫報警。
●長按“A/M”鍵超過2秒,定位器進人參數設定狀態,如超過30秒無按鍵操作,自動退回到自動或手動狀態。
20.零位滿位標定
方法一:手動標定法
●自動或者手動狀態下按“A/M”鍵4秒進人P,修改P=3.1后按 “A/M”鍵,進入uL參數。
●進人到uL參數, 按“UP”或“DOWN”,執行器相應朝“開”或“閉”方向運作,同時顯示的閥位實際開度值也相應逐漸變大或變小,當到達期望零位后(如已配閥可以目測閥門開度,一般設在全閉位置),按“AM”鍵,零位確認,進入uL參數。
●在顯示uL參數下同時按“UP”或“DOWN”到期望滿位(如已配閥可以目測閥門開度,一般設在全開位置),按“A/M”鍵,滿位確認,返回P。
●修改P=5.0,返回測控狀態。
方法二:自動標定法
在手動或自動測控狀態下,同時按“UP”和“DOWN”鍵3秒,即啟動自動標定零位和滿位程序。標定過程不需人為干預。標定完后,定位器自動儲存并返回到啟動標定前的狀態并自動保存參數。
21.輸入電流標定
●自動狀態下按“A/M”鍵4秒進入P,修改P=11.1,按“A/M”鍵進入“iL”參數。
標定零位輸人電流:顯示“iL”參數,此時輸人零位點信號4mA,待數值顯示穩定后,按“AM”鍵確認
,然后進入“iH”參數。
●標定滿位輸人電流:顯示“iH”參數,此時輸入滿位點信號20mA,待數值顯示穩定后,按“AM”鍵確認,使P參數=5.0,再次按“A/M”鍵自動退出并保存參數返回自動測控狀態。
注意:
1、出廠后-般不需要此項操作,如需請在工程師指導下使用。
2、僅調節型使用此設置。
3、在輸入電流標定時,需有4~20mA輸出能力的信號源。
22.輸出電流標定
●自動或手動狀態下按“A/M”鍵4秒進入P,修改P=1.1,按“AM”鍵進入“oL”參數。
●標定零位輸出電流:顯示“oL”參數,按“UP”或“DOWN”可以修改“oL”的數值,使輸出電流=4mA按“A/M”鍵確認,然后進入“oH”參數。
●標定滿位輸出電流:顯示“oH”參數,按“UP”或“DOWN”可以修改“oL”的數值,使輸出電流=20mA,按“A/M” 鍵確認,然后進入電機報警溫度“T”參數設定。
●電機溫度報警設置:進入“T”參數(殼內報警溫度),按“UP”或“DOWN”可以修改“T”的數值一般設置“T”=70-80度,按“A/M”鍵確認后,使P參數=5.0,再次按“A/M”鍵自動退出并保存參數返回自動測控狀態。
注意:
1、出廠后一般不需要此項操作,如需請在工程師指導下使用。
2、在輸出電流標定時,需有4~20mA輸入量程的電流表。
23.恢復出廠設置
按照操作流程進人P,將P修改=20.1,按“AM”鍵恢復標定前的數據,然后模塊將自動進人自動標定零滿位,標定完成后自動保存退出。
24.附錄1-簡單操作流程
25.附錄2-錯誤代碼表
錯誤代碼 | 含義 | 解決方案 |
Erl | 模塊未標定輸入輸出 | 標定P-11.1與5P-1.1,并保存退出 |
Er2 | 機內超溫報警 | 設備或機內溫度過高,采取降溫措施 |
Er3 | 開向運行堵轉 | 檢查閥廣]或執行器機械部分 |
Er4 | 閉向運行堵轉 | 檢查閥門或執行器機械部分 |
Er5 | 電機驅動過載 | 廠家保留 |
Er6 | 給定電流過小 | “iL”值,增大給定信號到4mA |
Er7 | 給定電流過大 | “iH”值,減小給定信號到20mA |
Er8 | 閥位小于下限 | 檢查“cL”值至0.00% |
Er9 | 閥位大于上限 | 檢查“cH”值至100.0% . |
Er10 | 零滿行程差過小口 | 運行行程差值過小,重新標定閥門零滿位 |
Er15 | 電機或者電位器未接好,上下行同時堵轉 | 檢查電機接線及電位器接線是否松脫 |
26.使用與維護
1、維護與保養
●由于使用了壽命長、耐壓性好的高級鉬基潤滑脂,所以無需點檢與加油。
●在閥門]的動作很稀少時,請定期驅動執行機構,檢查有無異常。
●產品應用時遵守GB3836.13-1999、GB3836.15-2000、GB3836.16- -2006和GB50257-
1996的有關規定。
27.故障與對策
故障現象 | 原因 | 對策 |
電機不啟動 | 沒有接上電源 | 接好電源 |
斷線、接頭與端子脫離 | 修理斷線,正確連接緊固端子 | |
電源電壓不對或電壓過低 | 檢查電壓是否正常 | |
過熱保護器動作(環境溫度是否過高,閥門是否卡死) | 降低環境溫度,用手動的方法檢查閥門的開閉是否正常 | |
微動開關的動作不良 | 更換微動開關 | |
啟動運行電容不良 | 與生產廠家聯系更換電容 | |
開閉指示燈不亮 | 指示燈壞 | 更換指示燈 |
微動開關動作不良 | 更換微動開關 | |
運行到極限位置電機不能停轉 | 極限微動開關動作不良 | 更換微動開關 |
三相交流電源相序接反 | 調整三相交流電源相序 | |
微動開關接人控制回路錯誤 | 調整接線 | |
機械限位超前電氣限位動作 | 按照機械限位擋塊的調整說明,重新調整機械限位 | |
伺服控制器調試不當 | 根據說明書重新調試 |